我公司采用的干法、半干法烟气脱硫工艺是利用CaO加水制成的Ca（OH）2悬浮液与烟气接触反应，去除烟气中的SO2、HCI、HF、SO3等气态污染物的方法。干法、半干法脱硫工艺具有技术成熟、系统可靠、工艺流程简单、耗水量少、占地面积小、一次性投资费用低、脱硫产物呈干态、无废水排放、可以脱除部分重金属等优点，一般脱硫率可超85%；另外利用氯化物溶解度不易干燥的特点，可加强吸收剂与SO2的反应深度，从而在一定程度上提高脱硫率。我公司提供的喷雾干燥脱硫是将生石灰制成石灰浆液后喷入反应塔中与烟气接触达到脱除二氧化硫目的的一种工艺。

工艺主要流程：烟气从塔顶切向进入烟气分配器，生石灰经消化后进入配浆池，与再循环脱硫副产物和部分粉煤灰混合制成浆液，经高位料想自流入雾化器雾化后在脱硫塔内与热烟气接触，达到脱硫目的。

1. 组合工艺取消了单独SCR技术中的AIG及还原剂氨气制备系统，降低了整体初投资，也节省了安装费用和安装时间；
2. 与SCR工艺相比，脱硝系统的烟风阻力较小；
3. 改造空间较小，对于某些锅炉后端场地有限制的机组，SNCR+SCR混合法脱硝工艺会成为较好的脱硝解决。

喷雾干燥工艺在反应塔内主要可分为四个阶段：

1. 二流体喷枪雾化；
2. 吸收剂与烟气接触（混合流动）；
3. 反应与干燥；
4. 干态物质从烟气中分离。